A mentalidade enxuta, também conhecida como Lean Thinking, é uma abordagem para a gestão de processos que se foca em maximizar o valor entregue ao cliente enquanto minimiza o desperdício.

Slides

Sergio Ferretti 

Diretor na Novus Gestão, Consultor e Auditor de manutenção 

Aula 1 - Lean Thinking

Aula 2 - Lean Thinking - Processo Lean

Aula 3 - Elementos do  Lean Thinking (Parte 1)

Aula 4 - Elementos do Lean Thinking (Parte 2)

Módulo 1 - Introdução à mentalidade enxuta (Lean Thinking)

O lean manufacturing é uma filosofia de produção que busca maximizar a eficiência e minimizar os desperdícios. Identificar os desperdícios é um passo crucial para sua eliminação.

Aula 1 - Introdução aos Sete Desperdícios

Aula 2 - Sete Desperdícios (Final)

Módulo 2 - Como identificar os desperdícios

O Just in Time (JIT) é uma filosofia de produção que tem como objetivo aumentar a eficiência e reduzir o desperdício em uma indústria, produzindo apenas o que é necessário, na quantidade certa, na hora certa e no lugar certo. O JIT é uma ferramenta importante para ajudar as empresas a se tornarem mais ágeis e eficientes.

Aula 1 - Introdução ao Just in Time

Aula 2  - Produção Empurrada x Puxada

Aula 3 - Fluxo contínuo e fluxo de uma peça

Aula 4 - FIFO e Valor Agregado

Aula 5 - Cycle Time, Takt Time e Lead Time

Aula 6 - Heijunka

Aula 7 - Kanban

Aula 8 - Cronometragem e Cronoanálise

Módulo 3 - Just in time

Value Stream Mapping é uma ferramenta utilizada no lean manufacturing com o objetivo de visualizar e otimizar o fluxo de valor em um processo de produção. Através do mapeamento do fluxo de valor, é possível identificar e eliminar atividades que não adicionam valor ao produto final, aumentando a eficiência e reduzindo desperdícios. O Value Stream Mapping é uma parte importante do processo de implementação de lean manufacturing e pode ser aplicado em diversos setores da indústria.

Aula 1 - Introdução ao Value Stream Mapping

Aula 2 - Passos do Value Stream Mapping

Aula 3 - Estado Atual

Aula 4 - Estado Futuro

Módulo 4 - Value Stream Mapping

O set up rápido é uma técnica utilizada para reduzir o tempo e o esforço gastos na configuração dos equipamentos para produção. Essa técnica é uma das ferramentas mais importantes do lean manufacturing, pois permite aumentar a agilidade e a flexibilidade da produção. Ao implementar o set up rápido, é possível aumentar a qualidade e diminuir os custos de produção, resultando em um aumento da competitividade da empresa.

Aula 1 -  Introdução ao Set Up

Aula 2 - Desvantagens do Set Up

Aula 3 - Métodos e procedimentos do SMED

Aula 4 - Ferramentas

Módulo 5 - Set Up Rápido

A técnica Jidoka foi desenvolvida pela Toyota no sistema de produção enxuto (lean manufacturing). Seu objetivo principal é garantir a qualidade dos produtos produzidos, permitindo que a linha de produção pare automaticamente quando um problema é detectado, em vez de permitir que o problema se propague e cause falhas em produtos adicionais.

Aula 1 - Jidoka - Introdução

Aula 2 - Gerenciamento Visual Andon

Aula 3 - Trabalho Padronizado

Aula 4 - Poka Yoke

Módulo 6 - Jidoka (Autonomação)

O Programa 5S se concentra em melhorar a eficiência e a eficácia da produção através da implementação de cinco passos simples: ordem, limpeza, padronização, disciplina e autodisciplina. Esses passos ajudam a eliminar desperdícios e aumentar a qualidade dos produtos, resultando em um ambiente de trabalho mais organizado e produtivo.

Aula 1 - Introdução ao programa 5s

Aula 2 - Benefícios e Primeiro S (Seiri)

Aula 3 - Segundo S (Seiton)

Aula 4 - Terceiro e Quarto S

Aula 5 - Quinto S

Aula 6 - Reflexões

Módulo 7 - Programa 5's

Kaízen é uma filosofia de gestão empresarial que foi desenvolvida no Japão, e tem como objetivo principal o aperfeiçoamento contínuo dos processos de produção, que se baseia na ideia de que pequenas melhorias constantes podem trazer grandes benefícios para a empresa, além de ser uma forma de envolver todos os membros da equipe na busca por soluções inovadoras e eficientes.

Aula 1 - Introdução ao Kaizen

Aula 2 - Kaizen e o Lean

Aula 3 - Passos da Metodologia Kaizen

Aula 4 - Just in Time e Exemplos

Aula 5 - Melhorias do Kaizen

Módulo 8 - Kaízen

O Total Productive Maintenance (TPM) e o Overall Equipment Effectiveness (OEE) são dois conceitos importantes no lean manufacturing. O TPM é uma abordagem que visa aumentar a eficiência da produção por meio da melhoria contínua da manutenção dos equipamentos. Já o OEE mede a eficiência geral dos equipamentos, levando em consideração fatores como disponibilidade, desempenho e qualidade. Utilizados em conjunto, o TPM e o OEE podem ajudar a identificar e eliminar desperdícios, aumentando a eficiência e a eficácia da produção.

Aula 1 - Introdução ao TPM

Aula 2 - Visão do TPM

Aula 3 - Passos do TPM

Aula 4 - Controle Visual do TPM

Aula 5 - Introdução a OEE

Aula 6 - Perdas e cálculo dos indicadores

Aula 7 - Índices de Medição de Eficiência

Módulo 9 - TPM e OEE

Tópicos estudados

Este treinamento busca proporcionar o entendimento sobre os princípios do Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta), suas principais ferramentas e metodologias utilizadas.

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